Skurðarferli leysiskurðarhluta

May 16, 2024

Skildu eftir skilaboð


Gufuskurður
Við upphitun leysigeisla með mikilli aflþéttleika er hraðinn þar sem yfirborðshiti efnisins hækkar að suðumarki svo hratt að það er nóg til að forðast bráðnun af völdum hitaleiðni, þannig að hluti efnisins gufar upp í gufu og hverfur. , og hluti af efninu er blásið í burtu frá botni raufarinnar sem losun af hjálpargasflæðinu. Sum efni sem ekki er hægt að bræða, eins og viður, kolefnisefni og sum plastefni, eru skorin og mynduð með þessari uppgufunarskurðaraðferð.
Á meðan á uppgufunarskurðinum stendur tekur gufan burt bráðnu agnirnar og skolar ruslið í burtu og myndar göt. Við uppgufunarferlið breytist um 40% efnisins í gufu og hverfur á meðan 60% efnisins rekast burt með loftstreyminu í formi bráðna dropa.
Bræðsluskurður
Þegar aflþéttleiki innfalls leysigeisla fer yfir ákveðið gildi byrjar efnið inni í geislapunktinum að gufa upp og mynda gat. Þegar þetta litla gat hefur myndast mun það gleypa alla orku innfallsgeislans sem svartur líkami. Litla gatið er umkringt bræddu málmveggnum, og síðan tekur aukaloftstreymi samhliða geislanum bráðna efnið í kringum gatið í burtu. Þegar vinnustykkið hreyfist hreyfist litla gatið samstillt í skurðarstefnu til að mynda rauf. Geislageislinn heldur áfram að geisla meðfram frambrún raufarinnar og bráðnu efnið er blásið í burtu frá raufinni stöðugt eða pulsandi.
Oxunarbráðnun
Bræðsluskurður notar almennt óvirkt gas. Ef það er skipt út fyrir súrefni eða aðrar virkar lofttegundir kviknar í efninu undir geislun leysigeislans og kröftug efnahvörf eiga sér stað við súrefni til að framleiða annan hitagjafa, sem kallast oxunarbræðsluskurður. Sérstök lýsing er sem hér segir:
⑴ Yfirborð efnisins er fljótt hitað upp í íkveikjuhitastigið undir geislun leysigeislans og þá eiga sér stað harkaleg brunahvörf með súrefni sem losar mikið magn af hita. Við áhrif þessa hita myndast lítil göt fyllt með gufu inni í efninu og litlu götin eru umkringd bræddum málmveggjum.
⑵ Flutningur brennandi efnisins í gjall stjórnar brennsluhraða súrefnis og málms. Á sama tíma hefur hraði súrefnis sem dreifist í gegnum gjallið að kveikjuframhliðinni einnig mikil áhrif á brunahraðann. Því hærra sem súrefnisflæðishraðinn er, því hraðar verða efnahvörf við bruna og gjalli er fjarlægt. Auðvitað, því hærra sem súrefnisflæðishraðinn er, því betra, því of hratt flæðishraðinn mun leiða til hraðrar kælingar á hvarfafurðinni, nefnilega málmoxíðinu, við úttak raufarinnar, sem er einnig skaðlegt fyrir skurðargæði.
⑶ Augljóslega eru tveir hitagjafar í oxunarbræðsluskurðarferlinu, nefnilega leysigeislunarorkan og varmaorkan sem myndast við efnahvörf súrefnis og málms. Áætlað er að þegar stál er skorið sé hitinn sem losnar við oxunarhvarf um 60% af heildarorku sem þarf til að skera.
Augljóslega, samanborið við óvirkt gas, getur notkun súrefnis sem hjálpargas náð meiri skurðarhraða.
⑷ Í oxunarbræðsluskurðarferlinu með tveimur hitagjöfum, ef brennsluhraði súrefnis er hærri en hreyfanlegur hraði leysigeislans, virðist raufin breið og gróf. Ef hreyfanlegur hraði leysigeislans er hraðari en brennsluhraði súrefnis er rifan sem myndast þröng og slétt.
Stýrt beinbrot
Fyrir brothætt efni sem auðveldlega skemmast af hita, er háhraða og stjórnanleg skurður með leysigeislahitun kallaður stýrður brotaskurður. Megininnihald þessa skurðarferlis er: leysigeislinn hitar lítið svæði af brothættu efni, sem veldur miklum hitastigli og alvarlegri vélrænni aflögun á svæðinu, sem leiðir til sprungna í efninu. Svo lengi sem hitunarhallinn er í jafnvægi getur leysigeislinn stýrt sprungunni til að myndast í hvaða átt sem er.
Það skal tekið fram að þessi stýrða brotaskurður hentar ekki til að skera skörp horn og hornrauf. Það er heldur ekki auðvelt að ná árangri í að klippa sérstaklega stór lokuð form. Stjórnaðu brotahraðanum fljótt og þarf ekki of mikið afl, annars mun það valda því að yfirborð vinnustykkisins bráðnar og skemmir rifbrúnina. Helstu stjórnbreytur þess eru leysirkraftur og blettastærð.

Hringdu í okkur